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電纜擠出發(fā)生疙瘩的原因及解決辦法是什么？

電纜擠出發(fā)生疙瘩的原因：

1、對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現(xiàn)焦燒疙瘩。

2、加料時一些雜質(zhì)被參加料斗內(nèi)，形成雜質(zhì)疙瘩。

3、因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。

4、塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。

5、溫度操控超高，形成焦燒，然后發(fā)生焦燒疙瘩。

電纜擠出掃除疙瘩的辦法：

1、發(fā)現(xiàn)溫度超高要當即恰當下降溫度，假如作用不見好，要當即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。

2、塑料自身形成的疙瘩，應(yīng)恰當?shù)剡M步溫度。

3、呈現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調(diào)高溫度或下降螺桿和牽引的速度。

4、加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要當即整理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。